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sic elemento riscaldante del disiliciuro del molibdeno dei radiatori del carburo di silicio 1600C 1850C

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sic elemento riscaldante del disiliciuro del molibdeno dei radiatori del carburo di silicio 1600C 1850C

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Grande immagine :  sic elemento riscaldante del disiliciuro del molibdeno dei radiatori del carburo di silicio 1600C 1850C

Dettagli:
Luogo di origine: CN
Marca: ZG
Certificazione: CE
Numero di modello: Ms
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1 pezzo
Prezzo: USD10/piece
Imballaggi particolari: Forte scatola di legno per trasporto globale
Tempi di consegna: 3 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: 10000 pezzi al mese

sic elemento riscaldante del disiliciuro del molibdeno dei radiatori del carburo di silicio 1600C 1850C

descrizione
TEMPERATURA DI MAX:: 1700°C/1800°C Diametro:: 3/6, 4/9, 6/12, 7/12, 9/18, 12/24mm
LUNGHEZZA DI ZONA DI RAFFREDDAMENTO:: 80 - 1500mm Forma:: Forma speciale
LUNGHEZZA DI RISCALDAMENTO DI ZONA:: 80 - 1500mm PUREZZA DEL MOLIBDENO:: 99,9% elevata purezza
Evidenziare:

Sic radiatori del carburo di silicio

,

radiatori del carburo di silicio 1600C

,

Elemento riscaldante del disiliciuro del molibdeno 1850C

Radiatori del carburo di silicio (sic, fino a elemento riscaldante del disiliciuro del molibdeno e di 1600°C) (MoSi2, fino a 1850°C)

 

Vantaggi del prodotto:
 
A. Ha l'ossidazione anti- e funzione automatica della riparazione e può essere utilizzato continuamente nell'atmosfera ossidativa.sic elemento riscaldante del disiliciuro del molibdeno dei radiatori del carburo di silicio 1600C 1850C 0
B. Stiamo utilizzando l'elaborazione termica nella forma, che mantiene una tenacia e una plasticità ad alta temperatura molto buone delle materie prime. Oltre ai prodotti nella dimensione standard e nella forma geometrica, possiamo anche produrre i prodotti speciali di dimensione e di forma secondo il requisito dai clienti in modo da rispondere alle loro esigenze di varie rate.
C. Nell'aspetto di saldatura di conclusione fredda e calda, usa la tecnologia unita speciale per definirsi. Di conseguenza, il punto di saldatura è anti-impatto veloce e forte. Nessun danno causato tramite causato dall'impatto della corrente durante dentro e la rottura del guasto .no ha causato tramite installazione
D. Il prodotto ha alta densità che notevolmente migliora la conducibilità del prodotto. I nostri prodotti sono riscaldare più veloce, più in basso consumando più in basso dei prodotti di altri produttori e poi comprimono l'energia ed i costi.
Buona qualità di superficie del E., alta forza meccanica e durezza.

Catalogo di prodotti

 

classificazione nome criterio di distinzione specificazione limiti commerciali
Elementi riscaldanti tipo 1700 La temperatura di funzionamento 1700℃ dell'elemento è accettabile
LeΦ
tipo di 6-12W type/U type/L/tutti i tipi forma banda/del heterotype
forno a resistenza elettrico ad alta temperatura
tipo 1800 La temperatura di funzionamento 1800℃ dell'elemento è accettabile
tipo 1800J Elemento che aziona temperature≥1800℃
LeΦ
tipo 3-12W
Forno a resistenza elettrico speciale, ad alta temperatura ed ad alta potenza
tipo 1800T Elemento che aziona temperature≤1800℃
LeΦ
3-12W tipo tipo di U
Forno a resistenza elettrico ad alta temperatura non ossidato dell'aria speciale
Tubo di protezione della termocoppia di tipo corrente Calore dell'elemento che resiste a temperature≤1700℃ Produzione il tutti i tipi interno e diametro esterno secondo il bisogno dei clienti Temperatura della termocoppia di cui sotto 1500℃
Temperatura elevata Calore dell'elemento che resiste a temperature≤1800℃ Produzione il tutti i tipi interno e diametro esterno secondo il bisogno dei clienti Temperatura della termocoppia di cui sotto 1700℃
tubo del cracker Tubo vetrario del forno
Distingua dal diplopore semplice del poro
e poro poroso
La lunghezza e l'apertura è facoltative Forno di vetro
Polvere MoSi2 polvere iniziale
Purezza ±98% granularity0.4-4um
 
area7.8㎡/di superficie cm
 
Moduli la granularità secondo la richiesta dei clienti
Tutti i tipi di pezzi di ricambio di MoSi2
panno di smeriglio, mola, l'altra ceramica come pure additivo
Polvere ceramica Purezza ±90% Moduli la granularità secondo la richiesta dei clienti

 

Caratteri di fisica

 

Densità in serie Resistenza alla flessione Durezza Porosità evidente Canone per la fornitura dell'acqua di disegno Tasso termico di allungamento Durezza di frattura
Compressivo
Forza
5.8g/ cm3
 
350MPa 12.0GPa ±2% 0 4% 4.5MPa.m1/2 650MPa

 

Proprietà chimica
 
Formica-ossidazione in atmosfera ad alta temperatura: Quando la barra MoSi2 è utilizzata nella temperatura elevata e nell'atmosfera ossidativa; formerà un film proteggente compatto SiO2 nella sua superficie per impedire la sua continuazione ossidato. Quando la temperatura dell'elemento è sopra 1700℃, il film proteggente SiO2 di cui il punto di fusione è 1710℃ sarà fuso. dovuto la tensione superficiale, agglomerato SiO2 nei cali e perdere protezione. Il film proteggente SiO2 è formato ancora quando l'elemento continua ad essere usato nell'ambito dell'atmosfera ossidativa.
Deve essere precisato è che l'elemento riscaldante MoSi2 non può essere utilizzato nella temperatura fra 400℃ a ℃ 700 per molto tempo. Altrimenti, l'elemento sarà polverizzato a causa dell'ossidazione a bassa temperatura.
 
Indice principale di prestazione
Influenza dell'atmosfera sulla temperatura di funzionamento dell'elemento
Atmosfera La temperatura massima dell'elemento (℃)
  1700type 1800type
Aria 1700 1800
N2 1600 1700
Lui l'argon del Ne dell'AR, elio 1600 1700
Idrogeno asciutto (punto di rugiada) -80℃ 1150 1150
Idrogeno bagnato (punto di rugiada) -20℃ 1450 1450
gas misto (per esempio 10%CO2, 50%CO, 15% H2) 1600 1700
gas misto (per esempio 40%CO2, 20%CO) 1400 1450
Ammoniaca incrinata e parzialmente bruciata 1400 1450
 
 
Caratteri di resistenza
 
Gli elementi MoSi2 hanno buona caratteristica di resistenza. Ciò è il fattore decidente che può sostituire gli elementi riscaldanti convenzionali per essere un materiale di riscaldamento ideale. La sua resistività è molto bassa nella serra. Come gli aumenti di temperatura, gli aumenti di resistività rapidamente. Di conseguenza, è manifesto che il prodotto ha spesa rapida di incremento e di potere basso della temperatura. In circostanze di funzionamento normali, le resistenze degli elementi non sta cambiando con la durata i cambiamenti, in modo dai vecchi e nuovi elementi possono essere mescolati.
 
Uso e manutenzione del prodotto
1. Gli elementi riscaldanti MoSi2 appartengono a materiale metal-ceramico. Sono forza d'impatto dura, croccante e bassa alla temperatura ambiente. Di conseguenza per stare attento ad evitare danno durante trasporto e l'installazione.
2. Quando gli elementi MoSi2 continuano l'uso nell'ambito dell'atmosfera ossidativa, la temperatura in superficie di tipo 1700 non dovrebbe superare il ° 1700 la C, 1800-type non dovrebbe ℃ oltre 1800 e quando l'uso intermittente, l'tipo-elemento 1700 non dovrebbe ° oltre 1650 C, 1800type-element non può superare il ℃ 1750.
3. L'elemento riscaldante MoSi2 dovrebbe evitare utilizzare nella temperatura fra 400℃ al ℃ 700 per il molto tempo. Altrimenti, l'elemento sarà a bassa temperatura ossidato a causa della condizione termica sfavorevole.
 
 
Siccità della fornace
La nuova o vecchia fornace non ha usato a lungo le necessità di essere asciutta prima dell'uso. Generalmente, la temperatura di secchezza è 100-200℃.However, se l'elemento è usato a lungo alla bassa temperatura, causerà l'ossidazione a bassa temperatura. Per la piccola fornace, il tempo d'essiccamento è breve, in modo dall'influenza di parecchie ore di secchezza è piccola, ma la grande fornace deve a lungo essere asciutta, voi dovrebbe aprire la porta della fornace per arieggiare bene. potete aprire la porta della fornace socchiusa con l'incremento della temperatura e completamente vicina fino alla portata 1000℃ della temperatura qui sopra.
 
Inizio della fornace
Se la fornace si asciuga è stata completata o non deve asciugarsi, deve aumentare la sua temperatura. per evitare l'impatto corrente elettrico più graduato e causare il sovraccarico del materiale elettrico; salga prego la temperatura della fornace secondo la tavola seguente.
 
Piccola fornace (power100KW) Grande fornace (potere 100-500KW)
Temperatura della fornace Tensione temperature℃ della fornace Tensione
20-150 tensione 1/3Operating 200-300 tensione 1/3Operating
150-500 tensione 2/3Operating 300-700 tensione 2/3Operating
temperatura 500-operating La tensione Intero-operante temperatura 700-Operating La tensione intero-operante
 
Non dovrebbe richiedere molto tempo in cui cambi. Altrimenti causa facilmente colpire corrente elettrico per rompere il materiale elettrico.
 
Sostituzione dell'elemento
Se c'è una parte nociva trovata nel corso dell'operazione, la prima cosa che dovreste fare è di determinare la sua posizione e di ottenere tutti gli elementi di combinazione pronti. Dopo quello, dovreste separare il cavo che l'elemento nocivo ha tagliato dalla vite che è collegata alla generatrice. Poi rimuova la lana refrattaria rimanente ed estragga i tappi refrattari. Inserisca i nuovi elementi di combinazione nella fornace dal suo tetto. Colleghi tutti i cavi ed ottenga la lana refrattaria riempita ed infine sollevare la temperatura.

Dettagli di contatto
HENAN ZG INDUSTRIAL PRODUCTS CO.,LTD

Persona di contatto: Daniel

Telefono: 18003718225

Fax: 86-0371-6572-0196

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