Radiatori ceramici dell'allumina ceramica metallica dell'elemento riscaldante HTCC dell'allumina

Elemento riscaldante ceramico metallico dell'allumina (HTCC)

Radiatori ceramici dell'allumina

Introduzione:

HTCC è un acronimo per ceramica co-infornata ad alta temperatura; L'elemento riscaldante ceramico di HTCC si compone del materiale di riscaldamento del metallo ad elevato punto di fusione del punto quali tungsteno, molibdeno o molibdeno – manganese e 92-96% substrati ceramici dell'allumina. I residui di resistenza termica del metallo sono stampati sul nastro che fonde l'ente verde ceramico secondo il requisito di progettazione, parecchi strati dell'ente verde ceramico poi sono laminati insieme e sono fatti fuoco contro 1500 ~ temperatura elevata 1600 del ℃, con l'aiuto dell'additivo di sinterizzazione 4-8%, formare l'elemento riscaldante ceramico dell'allumina. Caratteristiche di questo prodotto in resistente alla corrosione, resistendo alla temperatura elevata, al ciclo di lunga vita, alla temperatura in superficie di ottimo rendimento e uniforme, alla conducibilità termica eccellente ed al tasso termico della compensazione. L'elemento riscaldante ceramico dell'allumina non contiene le sostanze nocive tale simile: il cavo, cadmio, mercurio, cromo esavalente, difenili trattati, ha trattato gli eteri difenilici, ecc. con bromo ed è conformemente all'UE RoHS ed altri requisiti ambientali.

Informazioni di base

Con l'arrivo dell'integrazione dei componenti elettronici, gli apparecchi elettronici hanno posato più molta richiesta su miniaturizzazione del circuito, sull'affidabilità ad alta densità, multifunzionale, alta, sull'alta velocità e sul potere grande. il substrato ceramico a più strati Co-infornato soddisfa tutte queste richieste così che è stato utilizzato negli ultimi anni in una vasta gamma di applicazioni. il substrato ceramico a più strati Co-infornato può essere diviso nel substrato ceramico co-infornato ad alta temperatura (HTCC) e nel substrato ceramico a più strati co-infornato bassa temperatura (LTCC). Confrontato a LTCC, la ceramica co-infornata ad alta temperatura (HTCC) ha più alta forza meccanica, il più alta densità dei collegamenti, la migliore stabilità chimica, più alti coefficiente termico della dissipazione e più a basso costo ed è ampiamente usata nel riscaldamento e nelle applicazioni d'imballaggio che richiedono il più alta prestazione della stabilità termica, i gas volatili meno ad alta temperatura ed il migliore sigillamento. La temperatura elevata co-ha infornato l'elemento riscaldante ceramico è una buona alternativa della componente ceramici del cavo della lega e del ptc di elemento riscaldante e.

Caratteristiche

1. Efficienza termica economizzatrice d'energia e alta
2. La superficie non è fatta pagare, buon isolamento elettrico, resiste a 4500V/1s, perdita corrente<0>
3. Resistenza-temperatura lineare, facile controllare temperatura controllando la resistenza elettrica
4. Nessun decadimento di potere per un lungo periodo
5. Il riscaldamento rapido, un elemento riscaldante ceramico 500W può raggiungere superiore a ℃ 600 in 20 secondi; le sue componenti possono raggiungere superiore a ℃ 200 in 10 secondi
6. Nessuna fiamma aperta, sicurezza
7. Riscaldamento di superficie uniforme
8. Densità di alto potere: ≥ 50 W/cm2
9. Protezione dell'ambiente: nessun cavo, cadmio, mercurio, cromo esavalente, difenili trattati, sostanze più nocive quali gli eteri difenilici trattati, in piena conformità con i requisiti ambientali di UE.

Applicazione

1. Pistola di calore
2. Apparecchio del salone di capelli (raddrizzatori, bigodini dei capelli)
3. Condizionamento d'aria caldo
4. Scaldabagno istantaneo
5. Microonda multifunzionale, forno, essiccazione
6. Essiccatore di vestiti
7. Asciugamani
8. Bollitore, macchinetta del caffè

Parametri tecnici

5,1 aspetto:

1. Superficie regolare
2. Bordo ordinato
3. Elettrodo d'argento
4. Corpo ceramico bianco
5. La nostra «il nastro efficiente che fonde tecnologia dei substrati ceramici» prepara l'ente verde ceramico ultrasottile e ultra-liscio che assicura la superficie regolare del corpo ceramico. La laminazione della pressa a caldo di precisione assicura il bordo ordinato. I punti dell'elettrodo sono nichelati ed il punto ha saldato i cavi dopo l'infornamento, in modo dagli elettrodi sembrano d'argento.

5,2 tolleranza di dimensione:

1. Direzione di lunghezza: ± 1.2mm
2. Direzione di larghezza: ± 0.5mm
3. Direzione di spessore: ± 0,1.
4. Dopo gli esperimenti d'infornamento ripetuti, il nostro personale di R & S ha raccolto i dati verdi del restringimento del corpo ed ha riassunto il tasso appropriato di contrazione basato sui risultati sperimentali. Con controllo attento del processo della colata, di perforazione e della laminazione, minimizziamo le differenze di dimensione fra il corpo verde ed il prodotto della combustione.

5,3 gamma di tensione: CC/CA 5-220V

Secondo il valore della resistenza, l'elemento riscaldante ceramico dell'allumina può essere utilizzato in una vasta gamma di tensione da CC 5V a CA 220V.

5,4 densità di potenza

Ottimizzando la formula di produzione, l'elemento riscaldante ceramico genera la più grande densità di potenza possibile, da 60W/cm2 nella fase della partenza, a 25W/cm2 nell'uso normale.

5,5 corrente di perdita <5ma>

Corrente stimata di perdita <5ma>

5,6 shock termico

Il prodotto può resistere allo shock termico senza fendersi quando è riscaldato 150 al °C del ± 10 ed è disposto in acqua a ℃ 20.

5,7 isolamento elettrico

Nell'applicare 4500V per 1 secondo, corrente della perdita <0>

Proprietà materiali