SIC resistente alla temperatura Nitruro di silicio Zirconia Alumina Sfera ceramica

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Il nitruro di silicio è un composto sintetizzato in condizioni artificiali.A quel tempo era ricordato solo come un nitruro "refrattario" stabile.Dopo la seconda guerra mondiale, il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia richiedeva con urgenza materiali resistenti alle alte temperature, ad alta durezza, ad alta resistenza e resistenti alla corrosione.Dopo lunghi sforzi, il nitruro di silicio non è stato preso sul serio fino al 1955, e ceramiche di nitruro di silicio di alta qualità, a basso costo e ampiamente utilizzate sono state veramente prodotte a metà degli anni '70.Perché il processo di sviluppo è così complicato?Ciò è dovuto al fatto che le prestazioni e le funzioni tra polvere di nitruro di silicio e ceramiche di nitruro di silicio sono molto diverse.Senza un rigoroso e meticoloso processo di ritrattamento della polvere di nitruro di silicioInfatti, non è possibile ottenere ceramiche di nitruro di silicio veramente eccellenti, poiché le ceramiche di nitruro di silicio di alta qualità non avrebbero la posizione importante che il nitruro di silicio ha oggi.

Le sfere di ceramica ossidate hanno una elevata resistenza e robustezza, una buona resistenza all'usura, una elevata resistenza alla corrosione, una elevata rigidità, una conduttività non magnetica e un isolamento elettrico sotto il normale (.5 piedi) condizioniLa resistenza e la durezza delle sfere di ceramica ossidata sono quasi invariate a 600 °C. La densità vera è di 6,00 g/cm3, e la velocità di espansione termica è vicina a quella del metallo.quindi può essere usato in combinazione con il metallo.

Le sfere ceramiche di allumina sono un tipo di riempitore ceramico principalmente lavorato e prodotto da idruro di alluminio.e viene utilizzato come materiale di supporto di copertura e di riempimento della torre per i catalizzatori nei reattoriLe sfere in ceramica di allumina sono resistenti ad alta pressione, basso contenuto di acqua e proprietà chimiche stabili.e può resistere a variazioni di temperatura durante il processo di produzioneLa funzione principale è quella di aumentare i punti di distribuzione del gas o del liquido, sostenere e proteggere il catalizzatore a bassa resistenza.