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Parti ceramiche metallizzate

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Parti ceramiche metallizzate

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Grande immagine :  Parti ceramiche metallizzate

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: ZG
Certificazione: CE
Numero di modello: SM
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1 pz
Prezzo: 10USD/PC
Imballaggi particolari: Forte scatola di legno per la spedizione globale
Tempi di consegna: 5-8 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: 1000 pezzi

Parti ceramiche metallizzate

descrizione
Evidenziare:

componenti ceramici industriali con garanzia

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parti ceramiche metallizzate per macchinari

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ceramiche industriali ad alte prestazioni per l'ingegneria

Parti in ceramica metallizzata

 

ZG fornisce ceramiche di allumina metallizzata personalizzate. Queste ceramiche metallizzate sono ideali per l'uso in applicazioni ad alto vuoto, alta tensione e alta pressione.

Forniamo ceramica metallizzata per tubi della rete elettrica, ampolle sotto vuoto, finestre RF, anelli metallizzati e componenti per isolatori e sensori.

L'allumina è uno dei materiali ceramici tecnici più comunemente utilizzati, offrendo elevata durezza e resistenza all'usura con eccellenti proprietà di isolamento elettrico. Come materiale di base ceramico viene utilizzata la ceramica di allumina ad alta purezza ZG al 94-96% (Al2O3). Su richiesta è possibile utilizzare altri materiali di base ceramici.

Le comuni ceramiche di allumina metallizzata sono costituite da vernici a base di molibdeno seguite da nichelatura. Sulla superficie ceramica da brasare viene applicato un rivestimento di particelle di molibdeno e manganese mescolate con additivi di vetro e veicoli volatili. L'applicazione del rivestimento può essere dipinta a mano, spruzzata o applicata tramite robot. Dopo l'essiccazione all'aria, il rivestimento viene cotto in un ambiente umido di idrogeno a 1450°–1600°C lasciando un rivestimento metallico “vetroso” spesso 300–500 micropollici (7,6–12,7 micron), per garantire un'elevata forza di adesione tra lo strato metallizzato e la base ceramica.

Il rivestimento cotto viene successivamente placcato con uno strato di nichel da 25,4–76,2 micron (0,001–0,003 pollici). La placcatura in nichel viene cotta per sinterizzazione a 850–950°C in un'atmosfera di idrogeno secco, lasciando una superficie metallica finita che può essere facilmente brasata utilizzando metalli d'apporto per brasatura standard.

Vantaggi della ceramica

  • Bassa perdita dielettrica: costante dielettrica.
  • Alta conduttività termica
  • Coefficiente di dilatazione termica: i coefficienti di dilatazione termica della ceramica e dei metalli sono vicini
  • Elevata forza di adesione: elevata forza di adesione tra lo strato metallico e la ceramica
  • Le ceramiche ad alta temperatura operativa possono resistere a cicli di alta e bassa temperatura con ampie fluttuazioni e possono persino funzionare normalmente a temperature elevate di 500-600 gradi.
  • Elevato isolamento elettrico: il materiale ceramico stesso è un materiale isolante e può sopportare un'elevata tensione di rottura.

Specifiche tecniche

Resistenza alla trazione, metodo della coppa Kovar > 20.000 psi, media. (138 N/mm²)
Tasso di perdita di elio < 10-9 cc/sec
Resistenza allo shock termico da una temperatura ambiente fino a 850°C non scoppierà né perderà dopo cinque operazioni

 

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Dettagli di contatto
HENAN ZG INDUSTRIAL PRODUCTS CO.,LTD

Persona di contatto: Daniel

Telefono: 18003718225

Fax: 86-0371-6572-0196

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