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Ceramiche metallizzate per componenti elettrici

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Ceramiche metallizzate per componenti elettrici

Ceramiche metallizzate per componenti elettrici
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Grande immagine :  Ceramiche metallizzate per componenti elettrici

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: ZG
Certificazione: CE
Numero di modello: SM
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1 pz
Prezzo: 10USD/PC
Imballaggi particolari: Forte scatola di legno per la spedizione globale
Tempi di consegna: 5-8 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: 1000 pezzi

Ceramiche metallizzate per componenti elettrici

descrizione
Evidenziare:

componenti elettrici in ceramica metallizzata

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Parti ceramiche tecniche con garanzia

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ceramiche metallizzate per uso industriale

Ceramiche metallizzate per componenti elettrici

ZG fornisce ceramiche di allumina metallizzate personalizzate.

Forniamo ceramica metallizzata per tubi di rete elettrica, interruttori a vuoto, finestre RF, anelli metallizzati e componenti per isolanti e sensori.

L'alluminio è uno dei materiali ceramici di ingegneria più comunemente utilizzati, offre elevata durezza e resistenza all'usura con eccellenti proprietà di isolamento elettrico.ZG ceramiche di allumina di alta purezza 94-96% (Al2O3) sono utilizzate come materiale base ceramicoAltri materiali di base ceramici possono essere utilizzati su richiesta.

La ceramica di allumina metallizzata comune è costituita da vernici a base di molibdeno seguite da verniciatura al nichel.La superficie ceramica da brasare è rivestita da particelle di molibdeno e manganese mescolate con additivi vetrati e sostanze volatili.L'applicazione del rivestimento può essere effettuata a mano, spruzzata o applicata con un robot.il rivestimento viene calcinato in un ambiente umido a 1450°~1600°C, lasciando un rivestimento metallico “veglioso” di 300­500 micro-pollici (7.6·12.7 micron) di spessore, per garantire un'elevata resistenza al legame tra lo strato metallizzato e la base ceramica.

Il rivestimento bruciato viene successivamente rivestito con uno strato di nichel di 0,001 ‰ 0,003 in (25,4 ‰ 76,2 micron).Il rivestimento al nichel viene sinterizzato a 850 ̊950°C in un'atmosfera di idrogeno secca, lasciando una superficie metallica finita che può essere prontamente brasata utilizzando metalli di riempimento di brasatura standard.

Vantaggi della ceramica

  • Bassa perdita dielettrica, costante dielettrica.
  • Alta conduttività termica
  • Coefficiente di espansione termica - i coefficienti di espansione termica delle ceramiche e dei metalli sono vicini
  • Alta resistenza al legame-alta resistenza al legame tra strato metallico e ceramica
  • Le ceramiche ad alta temperatura di funzionamento possono sopportare cicli di alte e basse temperature con grandi fluttuazioni e possono anche funzionare normalmente ad alte temperature di 500-600 gradi.
  • Isolamento elettrico elevato il materiale ceramico stesso è un materiale isolante e può resistere ad un'elevata tensione di rottura.

Specifiche tecniche

Resistenza alla trazione, metodo Kovar Cup > 20 000 psi, media (138N/mm2)
Tasso di fuga di elio < 10-9 cc/sec
Resistenza allo shock termico Temperatura ambiente a 850 °C non scoppierà né perdera' acqua dopo cinque operazioni

 

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Dettagli di contatto
HENAN ZG INDUSTRIAL PRODUCTS CO.,LTD

Persona di contatto: Daniel

Telefono: 18003718225

Fax: 86-0371-6572-0196

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