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Parti di brasatura in ceramica metallizzata per applicazioni ad alto vuoto, alta tensione e alta pressione

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Parti di brasatura in ceramica metallizzata per applicazioni ad alto vuoto, alta tensione e alta pressione

Parti di brasatura in ceramica metallizzata per applicazioni ad alto vuoto, alta tensione e alta pressione
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Grande immagine :  Parti di brasatura in ceramica metallizzata per applicazioni ad alto vuoto, alta tensione e alta pressione

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: ZG
Certificazione: CE
Numero di modello: SM
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1 pz
Prezzo: 10USD/PC
Imballaggi particolari: Forte scatola di legno per la spedizione globale
Tempi di consegna: 5-8 giorni lavorativi
Termini di pagamento: MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Capacità di alimentazione: 1000 pezzi

Parti di brasatura in ceramica metallizzata per applicazioni ad alto vuoto, alta tensione e alta pressione

descrizione
Evidenziare:

Ceramiche metallizzate per alto vuoto

,

Parte di brasatura ad alta tensione

,

Componente ceramico tecnico ad alta pressione

Parti di brasatura per ceramiche metalliche
ZG fornisce ceramiche di alluminio metallizzate personalizzate progettate per applicazioni ad alto vuoto, alta tensione e alta pressione.apparecchi per l'interruzione del vuoto, finestre RF, anelli metallizzati e vari isolanti e sensori.
Proprietà materiali
L'alumina è uno dei materiali ceramici di ingegneria più utilizzati, fornendo eccezionale durezza, resistenza all'usura e proprietà di isolamento elettrico superiori.La nostra ceramica di allumina di alta purezza (94-96% Al2O3) serve come materiale di base, con materiali ceramici alternativi disponibili su richiesta.
Processo di produzione
Le nostre ceramiche di allumina metallizzata standard utilizzano vernici a base di molibdeno seguite da nickel plating.Un rivestimento speciale contenente particelle di molibdeno e manganese mescolate con additivi vetrati e sostanze volatili viene applicato alla superficie ceramica mediante verniciatura a mano, spruzzatura o metodi di applicazione robotizzati.
Dopo l'essiccazione all'aria, il rivestimento viene sottoposto a cottura in un ambiente umido di idrogeno a 1450°-1600°C, con il risultato di un rivestimento metallico "vetroso" di spessore di 300-500 micro-pollici (7,6-12,7 micron).Questo processo garantisce una forza di legame eccezionale tra lo strato metallizzato e la base ceramica.
Il rivestimento bruciato viene poi rivestito con uno strato di nichel da 0,001-0,003 pollici (25,4-76,2 micron).creare una superficie metallica finita pronta per la brasatura con metalli di riempimento standard per la brasatura.
Vantaggi della ceramica
  • Basse perdite dielettriche con costante dielettrica ottimale
  • Elevata conduttività termica per un'efficiente dissipazione del calore
  • Coefficienti di espansione termica compatibili tra ceramica e metalli
  • Forza di legame eccezionale tra strato metallico e substrato ceramico
  • Capacità di funzionamento ad alta temperatura, resistente a cicli di temperatura estrema e funzionamento normale a 500-600°C
  • Proprietà di isolamento elettrico superiore con elevata resistenza alla tensione di rottura
Specifiche tecniche
Resistenza alla trazione, metodo Kovar Cup > 20 000 psi, media (138N/mm2)
Tasso di fuga di elio < 10−9 cc/sec
Resistenza agli urti termici (temperatura ambiente fino a 850°C) Non scoppierà o perdera' acqua dopo cinque operazioni
Galleria dei prodotti

Dettagli di contatto
HENAN ZG INDUSTRIAL PRODUCTS CO.,LTD

Persona di contatto: Daniel

Telefono: 18003718225

Fax: 86-0371-6572-0196

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