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Saggers per sinterizzazione di materiali

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Saggers per sinterizzazione di materiali

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Grande immagine :  Saggers per sinterizzazione di materiali

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: ZG
Certificazione: CE
Numero di modello: SM
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1 pz
Prezzo: 10USD/PC
Imballaggi particolari: Robusta scatola di legno per spedizioni globali
Tempi di consegna: 5-8 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Capacità di alimentazione: 1000 pezzi

Saggers per sinterizzazione di materiali

descrizione
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Sagger per Sinterizzazione di Materiali — Specifiche e Descrizione del Prodotto

1. Panoramica del Prodotto

Sagger per Sinterizzazione di Materiali sono contenitori ceramici refrattari ad alte prestazioni progettati per proteggere i materiali durante i processi termici ad alta temperatura. Progettati per schermare polveri grezze, corpi verdi e compatti dal contatto diretto con la fiamma, dai gas di combustione e dalle fluttuazioni dell'atmosfera, i sagger garantiscono una distribuzione uniforme del calore, prevengono la contaminazione incrociata e massimizzano l'efficienza di caricamento del forno. Sono componenti essenziali per l'arredamento dei forni nella produzione di materiali per batterie, nella cottura di ceramiche elettroniche e nella metallurgia delle polveri.

2. Caratteristiche e Vantaggi Chiave

  • Protezione dalla Contaminazione: La struttura a scatola o a ciotola chiusa impedisce la dispersione di polvere, detriti del forno e interferenze chimiche tra i materiali in lotti.

  • Eccezionale Resistenza agli Shock Termici: Formulati per resistere a cicli rapidi di riscaldamento e raffreddamento in forni a rulli continui e forni a spinta senza screpolarsi.

  • Elevata Inerzia Chimica: Resistono alla corrosione alcalina, all'erosione da scorie e alle reazioni chimiche con materiali aggressivi per batterie o ossidi metallici.

  • Elevata Resistenza allo Stacking: L'elevata capacità di carico meccanico consente l'impilamento verticale a più livelli per ottimizzare la capacità della camera del forno e la produttività.

  • Bassa Massa Termica: I design ottimizzati dello spessore delle pareti minimizzano il consumo energetico garantendo al contempo una conduzione del calore rapida e uniforme verso il contenuto.

3. Gradi dei Materiali e Confronto Tecnico

Grado del Materiale Temp. Operativa Max Caratteristiche Chiave Idoneità Primaria
Cordierite-Mullite 1280°C – 1350°C Bassa espansione termica, elevata resistenza agli shock termici Sanitari, stoviglie, polveri ceramiche di base
Corindone-Mullite 1550°C – 1650°C Elevata resistenza, purezza chimica, basso creep Ceramiche elettroniche, MLCC, ossidi di terre rare
Carburo di Silicio (SiC) 1380°C – 1600°C Conducibilità termica ultra-elevata, resistenza estrema Metallurgia pesante, sinterizzazione ad alto carico, materiali duri
Rivestito in Allumina / Zirconia 1200°C – 1500°C Superficie antiaderente, elevata resistenza agli alcali/litio Materiali catodici per batterie agli ioni di litio (LFP, NCM)

Dettagli di contatto
HENAN ZG INDUSTRIAL PRODUCTS CO.,LTD

Persona di contatto: Daniel

Telefono: 18003718225

Fax: 86-0371-6572-0196

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